齿轮是可相互啮合的带齿机械零件，广泛用于机械传动和整个机械领域。齿轮的质量严重影响机器的性能和生产线的稳定性。为了保证齿轮的质量，必须不断提高其生产工艺水平，并进行有效的产品质量检测和控制。传统的人工检查已不再适应现代生产线。CCD视觉检测设备机器视觉检测技术的不断发展为实现齿轮自动化检测提供了很好的解决方案。在齿轮成为机械设备零件之前，使用视觉检测技术消除其缺陷对后续使用具有重要意义。接下来给大家分享ccd视觉检测设备在齿轮缺陷检测中的应用！

    一、齿轮缺陷检测性能

    ◇检查内容：底部缺陷，齿轮缺料，柱部缺料；

    ◇视场尺寸：12*9mm（H*V）（依产品大小而定）；

    ◇检测精度：0.01mm

    ◇检测速度：300pcs/min

    ◇检测数据：数据库存储，可追溯性，数据分析输出。

    二、塑胶齿轮视觉检测设备详情

    1、塑胶齿轮视觉检测设备介绍

    ◇设备类型：高速CCD光学检测分选机（CCD视觉检测设备）

    ◇转盘：专用环形玻璃转盘

    ◇检测速度：300-1200个/分钟

    ◇检测精度：±0.02mm

    ◇工作温度-20〜60℃

    ◇储存温度-20〜60℃

    ◇光学系统：德国高倍率CCD工业相机，进口镜头，专业光源系统

    ◇摄像机数量：标配4个（可选1-8个），根据检测指标选择摄像机型号和数量

    ◇控制系统：工控机+日本三菱可编程控制器（可选其它品牌）

    ◇图像检测软件：瑞智光电自主研发的图像检测系统软件

    ◇供料系统：专用供料导轨，一套振动板设备，自动供料存储料斗（可选），斜面输送线供料（可选）

    ◇包装系统：自动计数包装机（可选）

    ◇适用范围：视野在40*40MM以内产品的正面和背面外观，四周外观和尺寸检测。（可定制其他视野范围）

    ◇检测内容：正反面的偏移错位，毛刺，裂纹，过渡修边流痕不良，划痕，缺料，破裂，粘皮等缺陷。

    2、塑胶齿轮视觉检测设备的特点

    ◇设备相机采用进口摄像机+进口镜头，专业光源系统。

    ◇使用自行开发的视觉软件（十一年的行业经验）。

    ◇软件工具齐全，易于学习，易于调试且用途广泛。在相机满足检测指指时，无需升级软件。

    ◇专业的工业计算机与日本进口的用于运动控制的可编程控制器相匹配。

    ◇日本伺服电机和德国进口高透光玻璃圆盘。

    ◇可以自动分选出良品与不良品。

    ◇可选配自动计数或称重包装机，可按数量或重量进行包装。

    ◇可选配自动补料系统。

    ◇根据不同的产品，检测速度最高可以达到1200个/分钟。

    ◇可以根据产品定制非标机型。

    3、塑胶齿轮视觉检测设备的适用范围

    适用于硅橡胶O型圈，垫片，橡胶零件，硅橡胶杂件，螺钉，五金配件，塑料零件，塑胶齿轮等的检测。