首先我们来认识下视觉检测设备在实际运用中给工厂带来了什么样的改变。视觉检测设备中的目标识别，目标检测，多种机器视觉检测联动技术等应用程序为安全行业带来了变化。如果将相机视为人眼，智能监控分析系统可以理解为人脑，智能监控分析技术利用处理器强大的计算功能对视频中的海量数据进行高速分析图像以获取人们需要的信息。在增加视觉检测设备和数字图像处理技术的同时，设计了实时视频监控系统。系统在实现视频监控的同时增加了视频变化检测和自动记录功能。系统可以自动检索场景变化，检测移动目标并锁定它们，并发出警告并存储设备。这不仅节省了存储空间，提高了监控存储效率，减少了不必要的播出，而且数据更具目的性。此外，利用视觉检测设备技术进行工业缺点检测具有非接触式，高效率，低成本，自动化水平高等，正在逐步取代传统式的缺点检测方法。这种检测和检测是非手动操作，可以节省大量的人力资源，为公司带来可观的效益，因而其运用越来越广泛。广东紧固件自动化检测设备厂家，下一步我们来聊聊在加工制造业一些典型的运用。东莞瑞智光电是一家视觉检测设备厂家，成立以来，一直致力于图像技术及视觉检测设备的研发和制造，现有视觉检测设备系统高级研发人员，工业自动化技术员等50多名。东莞瑞智光电自动化检测设备采用CCD工业相机能取代人眼检测，在外观尺寸、缺点、刮伤、油渍、瑕疵、划痕等。

    加上对产品和应用程序（例如工业智能相机，图像采集设备和大型购物中心的印模处理）的需求不断增长，无论技术或应用程序如何，视觉检查设备都已大幅增长。视觉检查系统是指使用CCD工业相机将捕获的目标转换为图像信号，然后将其发送到专用的数字图像处理系统，并根据像素分布和亮度等信息将其转换为数字信号；图像系统会对这些信号执行各种操作。提取目标的特征，然后根据判别结果在现场控制设备的动作，并进行视觉检测，尺寸测量，缺陷检测和系统定位。通常，CCD检测可用于各种行业，例如汽车零部件，五金，紧固件，磁性材料等。当前流行的锂电池行业非常普遍。首先，使用视觉检查设备代替人工检查，工业智能制造也是当今的大趋势。在生产中使用视觉检测设备可以应对产业转型升级的趋势；其次，随着人工成本的增加，使用目视检查设备进行检查，从长远来看，将有助于企业减少不必要的支出；第三，由于采用非接触式测量方法，不会对观察者和被观察者造成损害，因此可以有效减少检测过程中对产品可能造成的损害；第四，视觉检查设备具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼不可见的红外检测，从而扩大了人眼的视觉范围，并且其检测精度更高。不难看出，密封圈上的毛刺，穿孔和裂纹等缺陷将直接影响产品的密封性能，可以使用自动化检测设备来检测所有这些缺点。

    在现代工业自动化生产，设计中要进行各种检查，生产紧固性和零件识别的应用程序，在传统的手动检查和监视中，通常人眼无法继续高效稳定地工作，而其他物理传感器也难以执行工作。结果，人们开始考虑使用视觉检测设备的成像系统来收集受控目标的图像，然后通过计算机或专业的数字图像处理模块对其进行数字处理。根据图像像素分布，亮度和颜色信息，大小，形状，颜色区分等。通过这种方式，可以将计算机的快速性和可重复性与人类视觉的高度自动化和抽象能力结合在一起，从而引出了视觉检测的概念。

    视觉检测设备在工业生产上的运用：

    1、外观缺点检测。检测生产流水线产品有无产品质量问题，该环节也是取代人工检测较多的环节。如电子行业中，电感电容的外观检测，主要包括有裂纹、崩缺、污点、变形等不良缺点检测。

    2、引导和定位。视觉定位要求视觉检测设备系统能够快速精确的找到被测零件并精确其位置，上下料使用机器视觉定位，引导设备手臂精确抓取。在半导体封装领域，设备需要依据视觉检测设备取得的芯片位置信息，精确捡取芯片并进行关联，这就是视觉定位在视觉检测设备工业领域上的基本运用。

    3、识别，就是利用视觉检测设备对图像进行处理、分析和理解、以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追朔和收集。

    4、尺寸测量。各行各业的产品都需要进行尺寸测量，尤其是精密五金件，精密电子，例如螺丝、螺母、垫片、弹簧、五金冲压件等，都要对其尺寸进行全面检测。