机器视觉是一项综合技术，是实现工业自行化、工厂智能化的关键零部件之一。现在主要分布在电子制造业、汽车制造、制药、食品与包装机械等领域。此外，物流、食品、包装、印刷等行业的渗透率也在提高。在工业领域，设备视觉相当于生产设备的“眼睛”，可以解决人眼无法识别和检测的工作。效率高、成本低的经济效益，是视觉技术发展的出发点和落脚点。在用户使用角度来说，制造商更倾向于高精密度、高准确率，拥有大视野自行变焦检测，及其软件的快速导入等功能的技术。检测的高精密度，高准确率，这是设备代替人眼最基础的部分，也是最直接的目的。

    人工检测很容易产生疲态，造成工作品质不稳定，尤其是在精密制造领域，设备视觉比人眼有着更大的优点。现在设备人视觉测量和判断已经十分成熟。例如，科技的视觉检测软件，在自行化的设备人应用上，准确率可以达到97%之上。

    载带片材料表面缺陷在线机器视觉高速自行光学智能检测软件设备，集合当前领先的设备图像视觉采集技术、光电识别技术，及其配套的强大完整适合国内载带片材料条件生产的电脑视觉图像软件和硬件组合，精准精密快速时效进行在线载带片材表面缺陷/瑕疵的高速检测报警，高速度高分辨率的工业镜头影像图像显示瑕疵直观超清晰。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线品质检测。

    视觉技术检测由于采用统一的标准，因此不受人工产生疲劳/情绪/误判等要素的影响，可极大提高生产效率及成品率，更可以减少人力成本和返货返工成本，实现安全快速便捷保质保量。同时，载带片材表面缺陷在线设备视觉自行高速检测软件设备，它实时供应全面精准的瑕疵超清晰图像报告，及时处理提高载带片材材料商品的优品。

    “载带片材表面缺陷在线设备视觉自行高速光电智能检测软件设备”（中英文操作面板），完全依照国内载带片材生产的特定条件而设计研发制造。其中“Bayesian学习”的人工智能记忆和自觉自行算法学习是我们的亮点和优点——-这种计算机分析算法技术的运用在分析留存缺陷/瑕疵故障信号模式时，通过“Bayesian学习”的人工智能记忆和自行学习机制，检测/积累的商品缺陷例子越多，设备视觉检测缺陷的准确率就越高，检测速度也会更快。

    全球工业智能化的发展，人工用工的的减少，及其消费者对商品的高规定，都使得企业加强对品质的把控，在众多要素的影响下，设备人的视觉市场将会给智能制造的领域带来新的发展。