伴随着我国加工制造业的迅速发展，光学视觉检测市场上出现了一批新的企业。每个企业的产品技术和服务基本上是不同的。那么，传统式的人为检验与光学视觉检测有什么样的不同呢？

    首先，让我们介绍传统式的人工检验方法：

    1、塞规；

    2、栓规；

    3、投影机；

    4、偏心仪；

    5、滚轮式机构挑选；

    6、人工目视缺陷检验；

    7、螺纹环规，平环规；

    8、游标卡尺、长度规；

    9、厚度规/限界规。

    这些检验方法属于传统式的检验方法，必须大量的人力、时间和成本。从资源利用的角度来说，厂家经常使用抽样方法为用户检验商品，很容易造成产品质量不过关，不良品流出的风险也在提升。同时，检查的品质会受检验员的综合素养的妨碍，操作适应与工作中时长的要素，造成检验出现误差。新型的光学视觉检测，就很大程度上解决了这个痛点，能做到自动式检验，检验精度度达到99%，不会受工作中时长的妨碍，降低品质度，降低工作中效率。那么，如何选择合适的光学视觉检测设备呢？

    光学视觉检测设备挑选过程中需要考虑哪些问题？

    一、售后服务。

    要有强大的售后团队与售后服务，保证二十四小时之内，会出现专业的维护团队进行处理。

    二、共享性。

    密封件、加工零部件有上千种型号，规格较大。全自动视觉检测的选择，主要包括款式和零部件的共享，也是业界的一个大的考量。一些屏幕只能用于一个商品，乃至只能用于一个规格。因而，不很有可能发挥产业投资的功能，做到替代人工检验、节约成本的主要目的。对于拥有多种商品的企业来讲，这是一个极大的成本压力。

    三、挑选的精确性。

    大多数人觉得，如果我们想提升精密度，就必须改进照相机的配置。事实上，精确度受到光和透镜的影响。大多数厂家都会推举你购买高精密照相机来提升检验的精确性，但在很多情况下，合适的灯源和镜头能够满足用户的要求，不要忘了高精密照相机会提升电脑的处理时间，妨碍检验速度。

    四、检验项目。

    检测市场上销售的机器设备的基本尺寸都没有问题。目前很少有厂家能做到这一点（如头部裂纹、粉碎、闭塞、变形等），但在生产制造过程中必定会生产制造密封件，这必须大量的人工检查。材质通常造成密封件制造商大伤脑筋。事实上，如果光的设计合适，同时商品特性设计得当，使得光线的反射能够正确地投射到镜头上，就能够很非常容易地解决上述的破裂问题。

    五、扫描速度。

    速度决定生产制造能力。如果大量的人力检验要被机器设备替代，速度必须是主要考虑。在市场上，机器设备销售商对m8商品的看法不一，从每min200至500件不等。事实上，除了给料速度外，检验内容和照相机图像捕获速度也有一定的影响。通常情况下，正常检测项目下的m8商品达标率应在450pi/min之上。选择的时候，留意这些问题，这能够非常大程度上选择一个很好地视觉检测设备了。

    2020年，你选对了合适的光学视觉检测设备了吗？

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