在讲视觉检测设备的核心部分之前，我们首先必须了解视觉检测设备都由哪些部分组成。视觉检测设备由四个部分组成，分别是自动上料部分，自动输送部分，自动检测部分和自动下料部分。

    一、视觉检测设备自动上料部分

    上料通常通过振动上料，即振动盘上料。振动盘可以有序地把各种产品排列出来，并将它们传送到检测轨道。

    振动盘料斗下方有一个脉冲电磁阀，可以使料斗在垂直方向上振动，倾斜的弹簧片驱动料斗围绕其垂直轴振动。由于这种振动，料斗中要检测的零件沿螺旋轨道上升。在上升过程中，经过一系列的轨道筛选或姿态改变后，零件可以根据检测要求以统一状态自动进入检测位置。其工作的目的是通过振动自动有序地将杂乱无章的工件准确地输送到下一道工序中。

    振动盘也可以由提升机和料仓组成，以方便添加补充物料。振动盘的安装位置较高，工人在较高的地方卸料不方便，提升机解决了这个问题。当传送带或链条被提升到顶部，绕过顶轮并向下转动时，料斗将物料从下方的存储装置中提升，提升机将物料倒入振动盘，完成所有自动化上料的操作。

    二、视觉检测设备自动输送部分

    输送部分使用光学玻璃转盘，产品从振动上料到达转盘，并准确地到达检测位置。

    为什么用光学玻璃代替普通玻璃？光学玻璃分为成千上万种。光学玻璃中的石英玻璃具有高的光谱透射性，即高透射性，因此一般被用于视觉检测设备上。

    三、视觉检测设备自动检测部分

    视觉检测设备自动检测部分，这部分是整个视觉检测部分的核心。它主要由工业相机，镜头，光源和视觉检测系统软件组成。最关键的是视觉检测系统软件--图像算法工程。图像处理能力，计算能力，判断能力，运动部分的控制能力以及整个机器的协调能力都在视觉检测系统中计算完成。能否百分百对图像进行准确地判断？会被误判吗？并非所有软件系统都是稳定成熟的系统。这需要团队和企业积累多年或数十年的经验。

    四、视觉检测设备自动下料部分

    自动下料部分是指剔除不良，留下合格产品，分类包装。一些制造商还要求再自动包装。包装后，再检查生产日期和二维码识别。除了做视觉检测设备外，瑞智光电还可以完成上述检测和包装的自动生产线。

    通过以上的讲述，相信您已经知道了视觉检测设备的核心是什么了，对，就是自动检测部分，这是视觉检测设备的核心部分。瑞智光电是一家专业的视觉检测设备生产厂家，主营CCD视觉检测设备、螺丝检测设备、螺母筛选机、光学影像筛选机、尺寸检测设备、外观缺陷检测设备，紧固件检测设备等。有需要的朋友，可来电咨询。