如今，工业生产正在朝着自动化的方向发展，越来越多的人工岗位被机器设备替代，就以人工检测来说，也正逐渐被机器视觉检测所替代。那么人工检测和机器视觉检测之间有什么区别呢？为什么机器视觉可以代替人工检查？让我们仔细来看看。

    传统的人工检测方法是用肉眼直接观察，长时间面对单个重复产品时人眼容易疲劳，并且容易受情绪影响，难以保证稳定的检测质量。而且，由于每个工人对被定位的同一工种准确性的判断标准具有轻微的浮动，并且定位标准不一致，因此难以保证高质量的产品。

    另外，人工检测速度较慢，工作效率低，难以满足高速生产线的在线检测要求。

    机器视觉检测使用机器代替人眼，机器视觉检测系统具有定位功能，可以自动确定对象的位置并通过某种通信协议输出位置信息。机器视觉检测主要用于全自动组装和生产，例如：自动组装，自动焊接，自动包装，自动灌装，自动喷涂以及多种自动执行机构（机械手，焊枪，喷嘴等）。

    机器视觉检测可以代替人工检测的原因：

    1.定位精度高，定位结果可靠稳定。

    2.定位速度快，可以长时间工作，一天可以达到24小时。

    3.降低成本，一台机器可以代替多个人工操作，效率高，成本低。

    如今，机器视觉技术正在蓬勃发展，使用机器设备代替人眼检测已成为未来的发展趋势。目前，机器视觉检测技术可用于产品表面缺陷检测、瑕疵检测和尺寸检测等。在快速、准确、有效地分析缺陷类型的基础上，还克服了人眼疲劳、准确性低、效率低等缺点，提高了生产效率，保证了产品品质，已被许多公司认可和青睐。