追求产品的品质，是众多企业梦寐以求的目标。产品及零配件检验挑选机便是基于图像检验技术系统之上开发设计的全自动光学筛选机，东莞全自动光学筛选机，适用塑胶、五金、电子、食品、汽车、电器、建材、陶瓷、卫浴等行业领域大批量生产制造需全检的产品或零配件，对产品的样子、规格、排序、外观品质、颜色、飞边毛刺、加工品质、印刷品质、装配位置、有无项目等异常缺陷进行高速全检，代替人的眼睛检验，是提升产品质量，节省人力成本，减少材料损耗，改进流程控制的必备仪器。全自动光电检验挑选系统可安装在生产流水线，对生产制造过程中的产品进行在线检验，发现异常品即发出警报或全自动剔除异常品，让达标品流向下一道加工工序，保质保量完成生产制造任务。

    东莞全自动光学筛选机，自九十年代初开始，利用机器视觉检测的光学元件表面缺陷检验技术就已经逐渐发展起来。2009年，美国劳伦新利弗摩尔国家实验室利用线扫描相位差分成像和移相衍射干涉仪开发设计出检验系统，利用图像分析代码识别LPDI图像中的潜在相位缺陷；在国产王雪等提出了基于机器视觉检测的大口径光学元件表面缺陷检验系统，可普遍运用于不同口径的光学元件品质检验；有人提出了基于机器视觉检测的浮法玻璃在线检验方法，利用检验由玻璃和缺陷之间的光学特性的差异引起的图像灰度级变化来检测缺陷，围绕玻璃图像分析和检验系统的可靠性、实时性和真实性等，建立了一系列图形处理算法。东莞市瑞智光电科技是专业的视觉检测机生产厂家，成立11年来，一直致力于图像技术及机器视觉检测的研发和制造，目前有机器视觉检测系统高级研发人员，工控自动化技术员等50多位。瑞智光电机器视觉检测企业的主要技术骨干人员来自于华为，比亚迪，富士康等前端加工制造业企业，具有多年的软件设计，视觉及图像核对技术，工控自动化等方面成熟经验。

    AOI图像收集过程中照明系统也十分关键，选择较为好光源目的是保证被检验物体的特征区别于其它背景，涉及到光源的光谱特性，光源颜色，色温特性。高效率长寿命，高亮度且均匀的光源是必须考虑的参数，高亮度均匀性好的光源能够提升信噪比，而长寿命高效率则能够提升设备的稳定性，减少工作中负荷。照明光源根据波长分类能够分为可见波长光源，独特波长光源。可见波长光源也便是通常现代工业AOI检测机中最常用的红绿蓝LED光源。独特波长光源通常是指红外或紫外波长光源，一些独特材料在可见光范围内吸收差别不大，灰阶变化不明显时能够考虑选用独特波长光源，比如说利用紫外光能量高能够激发荧光材料的基本原理，检验具有荧光发光特性物质微残留时紫外光源便是一种较为合理的手段，因材料成分与红外光谱有对应关系的基本原理，红外光源对不具有发光性质的有机化合物残留缺陷检出就有非常大的作用，乃至能够完成成分分析。独特光源中，利用偏振光与物体相互作用后偏振态的变化，利用光学干涉基本原理的白光干涉在特定缺陷检验中的得到了运用，例如利用相干光的干涉图案计算出对应的相位差和光程差，能够检测出被测物体与参考物体之间的差异。

    外观缺陷检验技术是印刷电路板行业领域提升产品生产制造力，改进生产制造工业化水平的关键技术之一。伴随着计算机科学、数字图像处理、模式识别等众多行业的发展，基于机器视觉检测的全自动光学缺陷筛选技术替代了传统式的人工目检技术，对收集到的光电图像提取有用信息，进行处理并加以理解，最终完成实际检验，该技术成为PCB表观缺陷检验今后发展的方向。全自动光学筛选机，在上世纪末，全自动光学筛选技术在国外上已经得到一定水平的运用和推广，我国对PCB表观全自动光学检验技术起步较晚，一定水平上影响了国产PCB产品的品质评价和市场竞争能力。由于受到表观缺陷检验品质、检验速度等方面要素制约，整机制统仍处在研究和发展阶段。

    芯片光学视觉检测，一颗性能强劲的芯片，幕后功臣——半导体。无论是处理器、RAM还是ROM，实际上都是属于半导体产业的一部分，智能手机的背后，某种意义上来说实际上便是半导体产业之间互相竞争角逐。半导体推动了数字化时代的到来，同时也为全球经济注入活力。半导体的设计与制造涉及全球数十个国家，长期至今一直是全球化水平较为高的产业之一。然而在半导体器件生产制造中，从半导体单晶片到制成最终成品，须经历数十乃至上百道工序。为了确保产品性能达标、稳定可靠，并有高的成品率，依据各类产品的生产制造情况，对所有工艺步骤都要有非常严格的具体规定。手机行业领域的高歌猛进，不论是对手机摄像头还是对手机的芯片制造商都是一个至关关键的机遇，也必然对镜头以及半导体的规定更加苛刻、更加细致！在保证品质、精密度的环节中，视觉检测扮演着守门员的角色，更好的视觉检测机显得格外关键！