设备视觉系统最基本的特点就是提高生产的灵活性和自行化程度。在一些不适于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以达到规定的场合，常用设备视觉来替代人工视觉；一起在大大批量工业生产过程中，用人工视觉检查商品品质输出功率低且精密度不高，用设备视觉检测方法能够进一步提高生产输出功率和生产的自行化程度。而且设备视觉利于完成信息内容集成，是完成计算机集成制造的根底技能。

    在工业，农业，医药，军事，航天等领域。设备视觉检测设备彻底能把控企业商品的品质率，而且相对于人工检测准确率进一步提高。但在实践使用中，有两个问题我们仍是要求特别留意，分别是灯源打光的不稳定性和被测物的方位禁绝一致性。下面就跟随瑞智光电笔者一起来了解一下吧。

    由于检测物体外表的材料不同，反射和折射等原因，灯源打光与成像问题是要求攻克的第一个难关。特别是在对玻璃，反光物体的检测上。

    视觉检测设备，在设备视觉使用中，主要包括丈量，检测，识别，定位四个方面，其中丈量最或许受到光照的影响，仅光照更改10％-20％，丈量结果就能有非常大的失误，基本在1因此迪奥在给用户供应设备视觉系统解决方案的时候，会设法将灯源打光问题的搅扰扫除到最低，确保设备视觉系统灯源的稳定性。

    设备视觉超高精准检测

    在设备视觉系统规划中，要求考虑用户在拍照视场中，被检测物体检测方位更改的问题。在高品质规定下，只需经过夹具完成方位的规则正或其他方式不能彻底确保待测目标在同一方位，在检测的时候也会有非常大的失误。因此在检测的时候，要求合作定位功能，确保丈量结果误差达到小。